原標題：鑄造展了解新技術 木模3D印刷加工的優點

在鑄造行業，木模通常用于鑄造小批量或單件零件。在5月16日至19日在北京舉行的中國國際鑄造博覽會上，陳燦機械展示了較新開發的3個D印刷木模加工中心比傳統木模制造效率提高5-10倍，制造成本降低50%。

中國鑄造展

3D印磨復合加工中心

3D打印和銑削多功能一體化

傳統的木模加工方法通常是手工或機械加工，相似之處在于木材切割、沖孔，屬于減少材料制造的方法。這樣，木材切割量大，材料浪費；切割時間長，生產周期長；粉塵、碎片多，加工環境差。此外，木模木材受濕度、溫度影響，易變形，易腐蝕，不易保存。

機械研發3D打印銑削復合加工中心以新的方式生產鑄造木模型。D碳纖維復合材料、玻璃纖維復合材料可用于印刷。PLA、ABS、PC、TPU等多種材料，其中ABS特別適用于替代傳統木模。

新型鑄造木模型生產模式

增材制造原理3D打印制作模具，切割小，節省材料，加工時間短，提高生產效率，材料種類多，加工性能優良，模具材料可靈活選擇，模具性能穩定，不易變形，易于存儲和運輸，可重復使用。

3D打印后，銑削一次性加工模具

3D打印銑削復合加工中心3D打印較大2x2.8x0.8m超大尺寸模型可以完全取代傳統木模在中大零件制造中的作用。CAD在軟件中對模具進行三維建模，將建模數據引入加工中心，根據零件材料和用途選擇并添加模具材料D新型小批量鑄造模具可通過打印和銑削加工而成。

人在制造平臺上的比例：中大型制造空間

正在3D打印中

零件模型直接生產

中大型尺寸

制作模具取代傳統木模

生產大型零件模型

此外，加工中心也可以直接3D打印和雕刻非金屬零件模型，直接從數字文件加工零件模型，應用于零件比例設計或尺寸。在工業4.0的發展趨勢下，先進的加工制造技術如雨后春筍般涌現，中國制造逐漸擺脫了過去低劣、簡單組裝的形象，前景廣闊。